师资库首页
生产管理

打造卓越基层管理者——五星班组建设管理实战

在制造业、能源、建筑、服务等行业中,基层班组是企业运营的最小单元,也是战略落地的“最后一公里”。然而,许多企业的基层管理仍面临诸多挑战:管理方式粗放、标准化不足、员工技能参差不齐、团队执行力弱、安全隐

李希
授课讲师
李希
精益管理实战专家
讲师详细介绍 →

课程背景BACKGROUND

在制造业、能源、建筑、服务等行业中,基层班组是企业运营的最小单元,也是战略落地的“最后一公里”。然而,许多企业的基层管理仍面临诸多挑战:管理方式粗放、标准化不足、员工技能参差不齐、团队执行力弱、安全隐患频发等,导致生产效率低下、质量波动大、成本居高不下,严重制约企业的高质量发展。

随着数字化转型和精益管理的深入推进,企业对基层管理者的能力要求越来越高。传统的“经验式管理”已无法适应现代化生产的需求,亟需一套科学化、系统化的管理模式,提升班组的综合竞争力。“五星班组建设”应运而生,通过规范化、精细化、人性化的管理手段,打造高绩效、高凝聚力的基层团队。

本课程基于国内外优秀企业的班组管理实践,结合现代管理理论,提供一套可落地、可复制的管理工具和方法,帮助基层管理者从“被动执行者”成长为“主动管理者”,助力企业夯实管理基础、提升运营效率、实现可持续增长。

课程安排ARRANGEMENT

课程时长
2天,6小时/天
适用对象
部门经理、车间主管/主任、班组长、后备班组长、关键岗位骨干、工程师等
授课方式
课程讲授50%,实践演练、案例分析及小组研讨50%

课程收益BENEFITS

1. 明确从“业务能手”到“团队管理者”的角色转变,掌握基层管理者的核心职责(目标达成、人员培养、团队建设)。
2. 学习目标分解、PDCA闭环、5S现场管理、问题解决(如8D法)等工具,提升班组执行效率。
3. 掌握跨部门协作、员工激励(如正向反馈BIA模型)、冲突化解等方法,营造和谐团队氛围。
4. 理解“安全、质量、效率、成本、团队”(或企业定制维度)五星班组评价体系,制定可量化的班组提升路径。
5. 学习班会管理、荣誉机制、师徒制等方式,塑造班组凝聚力与执行力文化。

课程大纲OUTLINE

  • 导入:基础班组管理是企业的免疫系统,卓越企业赢在“基层”
  • 一、班组管理基础
  • 1. 管理的五大职能
  • ——计划、控制、组织、协调、领导
  • 2. 管理的框架
  • 二、现场管理的四大任务
  • 案例分析:忙碌的马主任
  • 1. 持续改善
  • 2. 标准建立
  • 3. 机制建立
  • 4. 培训教导
  • 三、班组长角色意识
  • 案例分析:张主管遇到了什么问题?
  • 1. 两种典型错误的角色意识
  • 2. 两种正确的角色意识
  • 四、班组管理十大职责
  • 1. 按计划及指令安排生产
  • 2. 工艺标准贯彻
  • 3. 成本和效率管理
  • 4. 品质管理
  • 5. 工作教导
  • 6. 设备、工具使用管理
  • 7. 环境5S管理
  • 8. 部属考核管理
  • 9. 出勤管理
  • 10. 公司规章制度贯彻执行
  • 课堂讨论:现场主管的自画像
  • 五、压力和情绪管理
  • 1. 认知调节
  • 2. 行为调节
  • 课堂讨论:日常压力管控的方法有哪些?
  • 六、职业道德和意识
  • 1. 不故意损害客户的利益
  • 2. 忠诚
  • 3. 公平
  • 4. 保密
  • 案例分析:如何培养积极的职业心态
  • 七、职业行为规范
  • 1. 不给别人添麻烦
  • 2. 高效能人士的七个习惯
  • 八、班组长职业规划
  • 1. 以终为始
  • 2. 舍远求近
  • 3. 刺猬理论
  • 一、班组目标管理的六个步骤
  • 1. 由最高管理层制订大目标,并以此制订策略计划
  • 2. 各层的管理者制订各自的短期目标
  • 3. 依据短期目标制订行动计划
  • 4. 制订目标执行状况及监控制度,并将有关资料向上司进行反馈
  • 5. 如不到预期目标,采取纠正措施
  • 6. 目标达成的情况要纳入绩效评价
  • 案例分析:如何设立部门和个人目标
  • 二、班组工作计划之5W2H
  • 1. why何故
  • 2. what何事
  • 3. where何处
  • 4. when何时
  • 5. who何人
  • 6. How to do如何做
  • 7. How many资源消耗多少
  • 三、班组过程控制
  • 1. 事前管理:小时看板,日清日结
  • 2. 事中管理:大野耐一圈
  • 3. 事后管理:目视化看板,安灯
  • 案例分析:刘班长的现场为什么不受控
  • 四、班组日清日结
  • 1. 海尔OEC
  • 2. 5W3H1S:日清工作法的9要素
  • 一、班组现场管理——SDCA循环
  • 1. 异常发生时,先去现场
  • 2. 检查现物
  • 3. 掌握现实,当场采取暂时处置措施
  • 4. 发掘真正原因,并将之排除
  • 5. 标准化
  • 二、现场PQCDSM管理
  • 1. 效率
  • 2. 质量
  • 3. 成本
  • 4. 交期
  • 5. 安全
  • 6. 士气
  • 三、班组安全管理——KYT
  • 1. 安全管理的范围
  • 1)人的不安全行为
  • 2)物的不安全状态
  • 2. KYT危险预知活动的三个要素
  • 1)危险(Kiken)
  • 2)预知(Yochi)
  • 3)训练(Training)
  • 3. KYT的四个关键点
  • 1)掌握现状
  • 2)追求根本
  • 3)找出对策
  • 4)设定目标
  • 4. 手指口述活动
  • 5. KYT标准化
  • 案例分析:KYT安全训练,潜在危险识别与对策
  • 四、班组3级区域管控
  • 1. 现场管理的三个区域
  • 1)班组的区域
  • 2)线/工序的区域
  • 3)车间/课的区域
  • 2. 现场快速反应
  • 3. 问题上报
  • 4. 召开层级会议
  • 一、员工培训的三大体系
  • 1. OJT:在岗培训
  • 2. Off—JT:离岗培训
  • 3. SD:自我开发
  • 二、班组JI——工作教导四阶段法
  • 第一阶段:学员准备
  • 第二阶段:操作示范
  • 第三阶段:学员演练
  • 第四阶段:成效检验
  • 三、人员领导模型与方式
  • 1. 授权
  • 2. 参与
  • 3. 教练
  • 4. 指示
  • 四、90后员工的管理策略——FISHED模型
  • 1. Friendship友谊
  • 2. Involve涉及到
  • 3. Salary薪酬
  • 4. Harmony和睦
  • 5. Environment环境
  • 6. Development发展
  • 一、班组工作关系基本原则
  • 1. 告诉部属工作情形如何
  • 2. 表现好时要及时表扬认可
  • 3. 变更事项要在之前告知本人
  • 4. 充分发挥部属的能力
  • 二、班组沟通基础
  • 课堂沟通演练:沟通时,信息为什么丢失?
  • 1. 沟通的三个环节
  • 1)表达
  • 2)反馈
  • 3)倾听
  • 2. 沟通效果分析
  • 三、班组面谈技巧
  • 1. 营造融洽的氛围
  • 2. 清楚说出你所观察到的不良行为
  • 3. 指出引起你关注的原因
  • 4. 询问原因,聆听解释
  • 5. 强调必须改善此行为,并请其提出解决方法
  • 6. 讨论提议并向员工提供协助
  • 7. 采取具体行动及订下跟进日期
  • 案例分析:不了了之的闪光报警器
  • 四、下属的批评与表扬
  • 1. 表扬员工的流程
  • 2. 批评下属的技巧
  • 1)在一对一的情况下责备
  • 2)选择适当的场所
  • 3)明确说出责备的理由(不翻旧账)
  • 案例分析:车间主任和班长做得对吗?
  • 五、接受指示与布置任务
  • 1. 下达命令的流程
  • 1)遵循5W2H的原则
  • 2)激发下属的意愿
  • 3)确认下属的理解
  • 4)鼓励下属提出疑问
  • 5)听取下属的想法,必要时进行指导
  • 2. 接受命令的流程
  • 1)认真倾听
  • 2)准备记录
  • 3)5W2H检查
  • 4)确认要点
  • 5)表达意愿和初步方案请上司确认
  • 6)复杂问题形成书面备忘
  • 六、团队推动与执行
  • 案例分析:大雁群飞的启示
  • 1. 高效团队的构成要素
  • 1)明确的团队目标
  • 2)良好的沟通
  • 3)归属感
  • 4)有效授权
  • 2. 团队推动与执行要素
  • 1)目标
  • 2)意志力
  • 3)任务分解
  • 4)反馈
  • 5)激励
  • 七、团队激励
  • 1. 激励员工的三种基本方式
  • 1)恐惧激励法
  • 2)诱因激励法
  • 3)人性激励法
  • 2. 激励的两大理论
  • 1)人类需求层次论
  • 2)双因素理论
  • 讨论:管理者平时如何激励下属?
  • 3. 基层管理者的激励菜谱
  • 八、班组会议召开
  • 1. 交接班
  • 2. 班前会
  • 九、冲突管理
  • 1. 解决团队冲突
  • 2. 消除团队有害冲突
  • 3. 通过协商寻求协作
  • 4. 激发正常冲突
  • 研讨:作为主管,你如何化解班长之间的冲突?
  • 管理经验分享:学员可选择主题,着重谈谈培训前后的感受和实践以下项目后员工、团队和管理本人的变化。
  • 一、五级班组的内涵
  • 1. 五星班组推进模型
  • 1)高效生产
  • 2)完美品质
  • 3)成本控制
  • 4)现场管理
  • 5)团队建设
  • 2. 五星班组建设目标
  • 3. 五星班组建设“13535”
  • 1)一个绩效中心
  • 2)三个文化(军、校、家)
  • 3)五大模块(团队、效率、品质、成本、设备)
  • 4)三化(生活化、自主化、活性化)
  • 5)五星
  • 二、五星班组管理基础
  • 1. 文化建设
  • 2. 持续改善
  • 3. 现场管理
  • 4. 培训管理
  • 5. 文件管理
  • 三、五星班组管理重点
  • 1. 质量管理
  • 2. 成本管理
  • 3. 交期管理
  • 4. 安全管理
  • 四、五星班组管理清单
  • 1. 日别管理清单
  • 2. 周别管理清单
  • 3. 月别管理清单
  • 五、五星班组认证方法
  • 1. 班组成长地图ROADMAP
  • 1)转角色
  • 2)定目标
  • 3)带团队
  • 4)赢绩效
  • 5)促发展
  • 2. 星级班组建设的认证模型
  • 1)高效生产
  • 2)完美品质
  • 3)成本控制
  • 4)现场管理
  • 5)团队建设
  • 3. 星级班组建设的考核激励
  • 1)建立认证基准
  • 2)制定激励制度
  • 案例与回顾
  • 1. 课程总结回顾、温故知新
  • 2. 五星班组建设案例研讨、交流、学员提问及答疑

预约李希老师讲授《打造卓越基层管理者——五星班组建设管理实战》

专业团队为您对接讲师档期与报价

李希老师其他主讲课程

同一套实战方法论

中国式阿米巴经营——自主经营管理模式实战
为什么很多企业学阿米巴,却越学越乱?
查看课程大纲 →
企业永续经营竞争力构建——全价值链精益成本管理与改善
在制造业竞争白热化与消费升级的双重夹击下,企业正面临一场“成本生死战”:原材料价格波动、人力成本飙升、客户对性价比的极致
查看课程大纲 →
向设计要效益——制造业精益研发管理实战
随着全球制造业竞争加剧,企业正面临成本攀升、利润压缩、产品同质化严重等挑战。传统“重生产、轻设计”的模式已难以应对市场变
查看课程大纲 →
企业永续经营竞争力构建——全价值链精益成本管理与改善
在全球化竞争和供应链不确定性加剧的背景下,企业面临成本攀升、利润压缩等挑战,传统采购模式已难以满足高质量发展需求。据统计
查看课程大纲 →
设备管理利器——卓有成效的精益设备TPM管理模式
随着全球制造业竞争日益激烈,企业面临成本上升、效率瓶颈、质量波动等多重挑战。设备作为生产的核心载体,其管理水平直接决定了
查看课程大纲 →
质量零缺陷——全面质量管理与改善体系运营
在全球化竞争日益激烈的市场环境下,产品质量已成为企业核心竞争力的关键要素。消费者对品质的要求越来越高,而企业也面临着降本
查看课程大纲 →
赢在效率——制造业生产效率改善运营实战
在全球化竞争和产业升级的浪潮下,制造业正面临前所未有的挑战:人力成本攀升、原材料价格波动、客户需求日益多样化,而传统粗放
查看课程大纲 →
微信
扫码添加

添加罗老师微信

联系我们

感谢您对优师堂的关注,请致电或加微信联系我们

联系电话/微信:13590361178 联系人:罗老师

罗老师微信二维码

微信扫码,快速咨询