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生产管理

现场质量问题分析与解决

管理者每天都在解决问题,各种各样的问题占据了管理者的大部分时间,当我们被问题淹没时,已很少有时间静下心去思考何谓“问题”,问题产出的根源又是什么?我们怎样才能减少问题的发生?“凡事都从忙中错,无人知向

朱军
授课讲师
朱军
实战生产管理专家
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课程背景BACKGROUND

管理者每天都在解决问题,各种各样的问题占据了管理者的大部分时间,当我们被问题淹没时,已很少有时间静下心去思考何谓“问题”,问题产出的根源又是什么?我们怎样才能减少问题的发生?“凡事都从忙中错,无人知向静中修”,因此,我们有必要分析一下问题产生的根源,以及问题的类型,欲改之,需先懂之。现实与期望的落差构成了问题,问题可以分为三大类型,恢复原型状问题(Initial Type)、防范潜在型问题(Potential Type)和追求理想型问题(Ideal Type),不同类型的问题产生的原因以及解决方案将有所不同。

实际工作中,我们许多人并不会描述问题(Problem Description),只是粗略地说发生了什么问题,对问题的背景信息、周围的情况和相关事件描述的非常模糊,殊不知准确描述问题是快速解决问题的前提,因为问题描述不清楚,导致后续解决问题的人仍要花费大量时间去调查问题。

传统的单点思维方式和线性思维方式(Linear Thinking),很多时候已难以有效发现问题的真因,问题的复杂性也日趋明显,此时,需要用到系统思维(Systematic Thinking)模式协助解决问题,正反馈(Reinforcement feedback)、负反馈(Balancing feedback)和延迟(Delay)构成系统思维的三块基石,它可以帮助我们快速理解事物之间的关系 。无论数据分析、流程分析还是系统分析,最终都是要透过现象,找到规律,看到问题的本质,与《易经》的核心思想理、象、数不谋而合。

分析不能解决问题,只能判断问题原因所在,解决问题需靠执行,靠最后的临门一脚。

课程安排ARRANGEMENT

课程时长
2天,6小时/天
适用对象
中高层管理人员,部门经理,生产经理,质量经理,工程经理
授课方式
讲师讲授+案例分析+视频互动+角色扮演+情景模拟+实操演练

课程收益BENEFITS

理解三大问题类型
理解不同类型问题的产生原因
学会问题描述
学会问题解决五步法
掌握鱼骨图问题分析法

课程大纲OUTLINE

  • 导引:对问题的理解
  • 1. 目标与现实的落差形成问题
  • 2. 传统解决问题的思维误区
  • 3. 自上而下的管理困局
  • 一、什么是问题
  • 1. 问题的定义
  • 2. 问题的类型
  • 1)恢复原型状问题(Initial Type)
  • 2)防范潜在型问题(Potential Type)
  • 3)追求理想型问题(Ideal Type)
  • 小组互动:列举您身边的一个真实问题,从三类中思考解决方法的不同
  • 二、发现问题能力的培养
  • 1. 发现关键问题的能力比解决问题能力还重要
  • 2. 格物,致知的能力
  • 3. 总结,反思的习惯
  • 三、问题的描述
  • 1. 问题描述工具5W2H
  • 工具练习:运用5W2H描述现场某一个问题
  • 2. 问题描述的常见的错误
  • 3. 问题描述的重要性
  • 视频欣赏、小组互动
  • 四、现场临时性围堵对策
  • 1. 紧急防堵对策的目的
  • 2. 三种状态产品的紧急处理方式
  • 3. 常用的工具:全检、检定、管制图
  • 案例分享:从韩国岁月号沉船与萨利机长拯救1549号航班来看紧急防堵对策
  • 一、问题思考方法
  • 1. 基于事实的思考
  • 2. MECE思考原则
  • 3. 假设思考与求证
  • 小组练习
  • 二、问题分析方法
  • 1. 数据分析法
  • 1)数据类型
  • 2)不同类型数据分析方法
  • 2. 流程分析法
  • 3. 工具分析法
  • 1)鱼骨图 分析法
  • 2)5WHY法
  • 3)柏拉图
  • 4)头脑风暴法:会前准备,会中风暴,会后评价。
  • 5)数据交叉对比法
  • 4. 问题分析模型
  • 1)收集数据
  • 2)找规律
  • 3)假设真因
  • 4)验证真因
  • 小组互动练习
  • 一、问题解决三步法
  • 1. 发现问题,并将问题分类
  • 2. 将问题转化成具体的课题
  • 3. 找出课题的替代方案
  • 4. 用适合的标准,评估每项替代方案
  • 5. 出最佳的解决方案,并采取行动
  • 二、解决问题的五个阶段
  • 1. 紧急遏制措施
  • 2. 短期解决措施
  • 3. 长期解决措施
  • 4. 措施效果验证
  • 5. 措施标准化
  • 小组练习互动
  • 1. 8D 问题分析与有效解决
  • 2. 质量管理小组(QC小组-2020版)
  • 3. 6 sigma六西格玛
  • 4. 丰田问题解决七步法
  • 5. ……

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