
班组长系统能力提升训练专家
宋曦老师是班组长系统能力提升训练专家,25年专注制造领域管理、咨询、培训、中国精益大师台湾籍蒋维豪弟子、日产训五项全能(TWI+MTP)认证老师(国内排名前50名)、管理沙盘教学认证讲师、北京彼得·德鲁克学院特邀《卓有成效的管理者》课程教学
宋曦老师是班组长系统能力提升训练专家,25年专注制造领域管理、咨询、培训、中国精益大师台湾籍蒋维豪弟子、日产训五项全能(TWI+MTP)认证老师(国内排名前50名)、管理沙盘教学认证讲师、北京彼得·德鲁克学院特邀《卓有成效的管理者》课程教学案例撰写人、《赢在家纺》《品牌家纺》《新商界》等多家杂志企业管理专栏作家。
曾先后任职台资企业上海南方寝饰用品有限公司 生产厂长/总监、浙江温尔思家纺有限公司 生产副总、德赛集团有限公司 董事长助理。
主讲《PMC—生产计划与物料精益管控实战训练》《TWI——一线班组长(车间主管)的四大管理技能训练》《从优秀员工到优秀管理——一线班组长五项实用管理技能提升训练》等课程。
已为191+家企业与机构提供培训与咨询服务,擅长生产管理,致力于为企业提供专业、落地、可量化的培训与咨询服务。
宋曦老师深耕生产管理领域,积累了丰富的实战经验与标杆案例。
1999年起任职大型台企上海企业南方寝饰用品有限公司12年,从生产经理到生产总监,为公司培养了300余位班组长、15位车间主任、8位生产经理。从无到有为企业建立了全套生产体系、精益生产方式一直沿用至今。导入精益生产后,极大提升生产效率,产品交付周期由平均72小时下降至8小时。人年均产值由31万上升至人年均产值98万,月度最高产值由540万升至最高1500万。套件类产品准时出货率高达99%,实现日清日毕的生产方式:将套件车间历年来每天半成品1500件左右库存在三个月内下降至每天库存半成品不到50套,甚至最后实现了半成品零库存。员工工资成本由9.1%直接下降至6.3%
2011年起担任德赛集团有限公司董事长助理时,主要协助董事长日常运营、协调工作;负责公司培训体系、绩效体系、供应商评价体系建立;及负责干部能力提升与绩效评估。主导集团外贸生产系统的流程改革,编制全套外贸流程作业手册,企业生产效率提升60%。亲自负责全球订单生产计划一年半,被主要客户H&M、红依利等世界品牌评为一级合作伙伴
2015年起担任温尔思生产副总时,将公司质量客诉由每月一百多起下降三个月后至不足五起;在生产 系统全面建立起干部PK、员工质量排名、现场目视化的竞争体系;将生产人员在产量保持40%上升情况人数减少一半。员工加班时间由日均三小时下降至一小时。
三大公开课精典转化案例:
宋曦老师在浙江台州讲《中小企业快速精益转型升级》公开课,参加学员是一百多家企业200多学员,课程结束时学员中有45 家企业现场填单要请老师去做内训、12家企业表示想做咨询;
宋曦老师在苏州讲《生产计划与物料管理》公开课时,学员说从来没听过一位老师生产计划讲得这么实战,两年来咨询公司每三个月要请宋老师上一次公开课,通过此课为咨询公司带来近10个咨询项目。
宋曦老师在昆明讲《一线班组长五项实用管理技能提升训练》两天公开课程,课后所有企业都请老师做内训。二年内连续采购宋老师班组长课程累计达32场。
班组长系列与辅导三大案例:
| 序号 | 企业 | 项目 | 期数 |
|---|---|---|---|
| 1 | 日本丰田电装有限公司 | 《生产系统九大浪费识别与改善训练》 | 2期 |
| 2 | 富士康集团 | 《精益生产》 | 3期 |
| 3 | 日本住友 | 《生产系统九大浪费识别与改善训练》 | 3期 |
| 4 | 京东方 | 《一线班组长五项实用管理技能提升训练》 | 32期 |
| 5 | 雅迪电动车集团 | 《班组长系统化管理技能提升训练》 | 12期 |
| 6 | 宝武集团 | 《精益生产》 | 12期 |
| 7 | 中车集团 | 《一线班组长五项实用管理技能提升训练》 | 6期 |
| 8 | 中山大洋电机 | 《TWI系列课程》 | 8期 |
| 9 | 南京金陵药业 | 《一线班组长五项实用管理技能提升训练》 | 8期 |
| 10 | 东亚糖业(中外合资) | 《一线班组长五项实用管理技能提升训练》 | 10期 |
| 11 | 南京钢铁集团 | 《班组长系统化管理技能提升训练》 | 6期 |
| 12 | 常州南方精工集团 | 《精益生产系列》 | 10期 |
| 13 | 南京金陵药业 | 《一线班组长五项实用管理技能提升训练》 | 8期 |
| 14 | 东亚糖业(中外合资) | 《一线班组长五项实用管理技能提升训练》 | 8期 |
| 15 | 维信诺集团 | 《一线班组长五项实用管理技能提升训练》 | 8期 |
| 16 | 深圳嘉宝高科科技(上市) | 《TWI系列课程》 | 10期 |
| 17 | 欧派橱柜 | 《精益生产与现场改善》 | 5期 |
| 18 | 江铃汽车集团 | 《一线班组长五项实用管理技能提升训练》 | 40期 |
作为国内电动车生产头部企业,新的生产基地提拔了大批年青的班组长,他们有学历、有工作热情,但没有经历过系统化管理培训,本项目是先集中培训然后每月做落地辅导。
三天二晚培训
培训系统化知识
获取班组管理必须掌握的八项关键技能
工作教导(JI)现场落检查与辅导
掌握员工教导技术
输出86份作业分解表与训练预定计划表
5S现场精益改善
掌握5S专业技能与5S改善技术
产生有效改善措施128条
工作改善JM
掌握现场改善的技能
输出各类有效现场改善57份
企业领导给生产干部提出在一线生产人员减少20%前提下生产效率提升40%、产能提升40%。为此企业请宋曦老师一边做培训、一边做现场辅导。经过近半年的培训加现场辅导。帮助生产部门顺利完成公司给予生产部门下的目标与指标!
班组的一日管理与高效班前早会
提升班级一日现场管理
输出班组现场一日管理标准流程
现场七大浪费分析与改善
掌握生产浪费问题发现分析改善技术
输出60份浪费问题分析改善报告
现场品质提升与改善
掌握品质分析改善技
产生品质改善措施72条
工作改善JM导入
掌握现场浪费问题发现分析改善技术
输出各类现场改善作业40份
南京钢铁联合有限公司是江苏省特大型钢铁企业。公司地处南京市沿江工业开发区,西由南京长江大桥、东由南京长江二桥与主城区相通,北靠宁通、宁洛、宁连等多条高速公路,南临长江黄金水道,厂区内设铁路专用线与京沪铁路相连,拥有自备长江货运码头,交通运输十分便捷。企业希望对维修班组长进行管理赋能,因为钢铁行业的维修班组要求综合素质 极高。企业要求课程即能结合班组实际(所学即能用),还要能调动班组长对管理的热情和对改革的信心;本项目以班组个人能力提升为重点,联系现场管理实际,在课堂训练、课终考试及课后作业完成课程交付。
解决管理者角色认知与执行力打造?帮助学员树立正确的职业化心态
重新树立自我管理定位与管理团队方法
解决如何怎样进行正确快速员工技术教导 帮助学员掌握教三练四方法
学员普遍掌握员工教导实战方法并立刻进行运用
解决一天标准化工作及标准化早会
让班组长掌握一天工作的标准流程与标准早会召开方法及目标管理法
学习一天标准化早会召开与一天标准化工作安排
沟通能力与工作汇报提升
让班组长学习到向上工作汇报、向下沟通及与平行部门交流方法
对工作汇报形成了标准的汇报方法
咨询经典案例:
宋曦老师为德州洪兴隆食品做《生产计划与物料管理》咨询,宋老师运用TOC思想通过半年的生产计划体系改造,产量增加200%以上,准时交货率提升90%以上,获得企业上下高度好评。
宋曦老师在河北闽都标准件公司辅导的产能提升项目。合同约定一年时间产能提升30%。实际宋老师用三个月就让企业产能提升37%,交货期缩短40%。库存下降30%,
宋曦老师在浙江南洋包装公司辅导的二年精益生产项目。项目结束后企业产能提升140%,交货期缩短60%。库存下降50%,此项目后成为上海交大EMBA教材中小企业转型升级的经典案例
















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