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生产管理

多品种小批量生产计划柔性排程十大方法

我国大部分中小制造型企业普遍遇到的问题是:订单越来越小、品种却越来越多!客户要求越来越高、交期短、而且时间经常更改!企业内部却订单交货及时率偏低、过程在制品库存量极大、计划人员不是不专业、就是在企业中

宋曦
授课讲师
宋曦
班组长系统能力提升训练专家
讲师详细介绍 →

课程背景BACKGROUND

我国大部分中小制造型企业普遍遇到的问题是:订单越来越小、品种却越来越多!客户要求越来越高、交期短、而且时间经常更改!企业内部却订单交货及时率偏低、过程在制品库存量极大、计划人员不是不专业、就是在企业中无地位,无法有效掌控计划对车间的执行过程!计划执行的生产部门、生产车间对计划的安排与及时调整却束手无策,导致一方面无法及时交货、另一方面车间天天在赶货

而目前的订单形态是互联网时代下的多品种、小批量、快速交货,讲究柔性化生产与供应生态链的时代。企业的生产计划模式必须随着时代发展的变化而调整。用柔性化生产的思维安排生产计划。

本课程将从计划源头,控管模式,控管计划工具等方面探讨,让企业及时掌握生产计划的部门职责、计划流程及十个落地方法和工具。

老师将根据自己近十六年的亲自排产和七年多生产计划咨询辅导的实战经验来详细讲解制造企业如何快速提升生产产量、提升生产效率!

课程安排ARRANGEMENT

课程时长
2天,6小时/天
适用对象
生产副总、生产总监、生产厂长、生产经理、PMC、计划经理及车间管理、计划员
授课方式
理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)

课程收益BENEFITS

计划部门掌握多品种小批量下日常生产计划安排的产前准备方法;
生产车间掌握多品种小批量生产现场的柔性生产线安排方法;
生产部门掌握多品种小批量生产情况下的订单准时交付方法;
生产部门掌握多品种小批量生产现场的进度控制及调整方法;
全面提升生产、计划负责人及车间现场管理计划安排、调整能力;
全面系统学习车间现场柔性排程的十大工具运用。

课程大纲OUTLINE

  • 一、痛点问题分析
  • 1. 生产计划上的六大乱象
  • 2. 现场生产计划常六大见问题
  • 3. 物料管控中存在的四大问题
  • 一、PMC的基本职能
  • 1. PMC人员五项基本职责
  • 2. PMC人员四项能力要求
  • 3. PMC人员五大常用工具
  • 案例分享&互动讨论:某电机企业PMC小颜工作遇到的问题及解决方法
  • 二、PMC与三大部门对应关系
  • 1. PMC与销售的对接
  • 2. PMC与生产的对接
  • 3. PMC与采购的对接
  • 三、PMC工作权威打造方法
  • 1. PMC自身四大要求
  • 2. 企业对PMC三大支持
  • 案例分享&互动思考:上海某纺织企业PMC部门权威打造过程
  • 一、生产计划介绍
  • 1. 计划关系
  • 2. 主次计划
  • 3. 分段计划
  • 二、三种产品生产类型介绍
  • 1. 流水组装型
  • 2. 设备生产型
  • 3. 单一装配型
  • 三、生产计划四大模式分析
  • 1. 订单式生产
  • 2. 库存式生产
  • 3. 临时性生产
  • 4. 混和式生产
  • 四、生产计划管理六要素
  • 1. 计划分解
  • 2. 产前准备
  • 3. 协调沟通
  • 4. 攻关瓶颈
  • 5. 稽核检查
  • 6. 考核奖罚
  • 五、生产计划变化趋势
  • 1. 互联网思维
  • 2. 供应链思维
  • 3. 柔性化生产
  • 4. 外包式转型
  • 案例分享&互动思考:某知名国际品牌服务工厂计划形成模型
  • 一、生产计划排产的五大基础
  • 1. 稳定的人员
  • 2. 合理的订单
  • 3. 稳定的供应体系
  • 4. 稳定的品质体系
  • 5. 良好的研发系统
  • 二、生产计划排产前的工作
  • 1. 订单评审
  • 2. 采购计划
  • 3. 计划分解
  • 4. 资源调整
  • 三、信息沟通机制建设
  • 1. 平行部门沟通渠道建设
  • 2. 上下部门沟通渠道建设
  • 3. 信息报表保障机制建设
  • 4. 如何保障数据的准确性
  • 四、基本制度流程要求

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