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供应链

敏捷交付

——敏交付、高周转、低成本的供应链打造方法论

申明江
授课讲师
申明江
供应链创新运营实践者
讲师详细介绍 →

课程背景BACKGROUND

——敏交付、高周转、低成本的供应链打造方法论

《敏捷交付》以客户需求为导向、以准时交付为目标、以数据分析为手段、以业务场景为基础,针对企业订单交付面临的需求预测不准、高库存低周转、准交率低、客户满意度低、物料不齐套、产能不足等痛点,由点触面、由表及里,让学员在业务场景解决方案的深层探索中,找到顿悟启智的乐趣。通过问题场景的逐步深入,层层递进,随着一步一步运用数据分析赋能准时交付的逻辑、方法与工具,形成一套准交率绩效提升的管控体系和方法论。创新传统的纯讲授型模式,达到培训形式项目产出之成果。

课程安排ARRANGEMENT

课程时长
2天,6小时/天
适用对象
企业相关岗位人员
授课方式
场景描述+案例解析+工具讲解+操作演示+实战练习+实施辅导

课程收益BENEFITS

《敏捷交付》基于交付难题的场景,运用5+1学习法(一个场景问题,一个案例,一个讨论,一个解析,一个表单,一个练习)、五星教学法,实行一问一策,达到现场产出成果效果。讲给你听,做给你看,带着你练,以达成解决企业供应链交付问题技能提升效果。通过全面学与练,形成一套认知、掌握一套方法、沉淀一套标准、锻炼一支队伍、启发一种认知、落地一套干法。具体包括:需求预测与S&OP、安全库存的三种算法、库存的四级预警、敏捷补货的两种策略、呆滞预防的四种标准等。实现企业交付绩效改善,学员能力倍增。增强企业数字化供应链运营的能力,达到交付管100%的目标。实现如下价值:
价值1:预测-提高预测准确性,减少预测的偏差
价值2:库存-提高库存周转率,减少资金的占用
价值3:交付-提高交付准期率,提升客户满意度
价值4:成本-降低供应链成本,增强企业竞争力
价值5:协同-增强业务可视化,打破企业部门墙
价值6:流程-优化准交的流程,减少损耗与浪费
价值7:数字-构建数字化能力,少走数字化弯路

课程大纲OUTLINE

  • 开局
  • 沙盘探索:供应链之困--《啤酒游戏》(4G智能手机辅助)
  • 1. 没有准时交付有什么影响?
  • 2. 不能准时交付是什么原因?
  • 3. 准时交付的企业是怎么做?
  • 沙盘感悟:请按以上三点分享。(每组一名代表,每组限3分钟)
  • 沙盘总结:订单为什么不能准时交付问题汇聚?(调研问券方式)
  • 中局
  • 一、采集高质数据 提高预测质量
  • 1. 设计数据维度模板
  • 2. 确定数据收集渠道
  • 3. 数据结构异常处理(错行错列,行列转置,一料多码)
  • 输出:需求预测数据准备一览表
  • 二、分析数据规律 设置物料标签
  • 1. 多因素数据清洗(清理SKU,数据降噪)
  • 2. 需求趋势性分析 (四大类)
  • 3. 全面式数据标签(打标签,定标准,权衡逻辑)
  • 输出:物料分类标识
  • 三、匹配预测模型 智能预测输出
  • 1. 分标签匹配算法模型
  • 2. 多维度推演计算逻辑
  • 3. 智能化计算预测结果
  • 输出:理论预测结果
  • 四、协同预测纠偏 控制预测偏差
  • 1. 协同验证评估(S&OP会议)
  • 2. 制定纠偏预案
  • 3. 确认预测结果
  • 输出:初步预测一览表
  • 输入:初步预测一览表
  • 一、一物一标签 匹配安全模型
  • 1. 物料分类模型--帕累托定律分类
  • 2. 物料分类标准--(高VS低,大VS小,强VS弱)多维度分类标准
  • 3. 安全模型匹配--供应链不确定性关键问题点
  • 输出:安全库存模型匹配表
  • 二、动态定标准 效率效益兼收(逻辑+案例+练习)
  • 1. 基于效率的单维静态算法
  • 2. 基于效益的单维动态算法
  • 3. 基于效益的多维动态算法
  • 输出:安全库存计算逻辑表
  • 三、定期调参数 持续优化标准
  • 1. 复盘安全库存
  • 2. 修正安全参数
  • 3. 优化安全结构
  • 输出:含安全库存标准的需求预测一览表
  • 输入:含安全库存标准的需求预测一览表(转换为交付执行表)
  • 一、多节点预警 准交可视管控
  • 1. 实时可视全业务链
  • 2. 感知流程异常事件(感性与理性)
  • 3. 聚焦关键问题解决
  • 二、控四个节点 准交保驾护航
        • 三、定判断逻辑 准交异常控制
        • 1. 订购点判断逻辑
        • 2. 齐套率判断逻辑 (不齐套的应急处理)
        • 3. 准生产判断逻辑(供应商可视化)
        • 4. 准交率判断逻辑(多种算法)
        • 输出:交付预警判断一览表
        • 输入:交付预警判断一览表
        • 一、匹配补货策略 效率效益均衡
        • 1. 定期不定量策略
        • 2. 定量不定期策略
        • 3. 固定订购点策略
        • 二、跟踪补货执行 确保执行有效
        • 1. 订单接收确认
        • 2. 生产排产确认
        • 3. 物流运力确认
        • 4. 交付发货确认
        • 三、应对补货异常 尽早反馈纠偏
        • 1. 质量异常处理
        • 2. 生产异常处理
        • 3. 物流异常处理
        • 输出:补货跟催一览表
        • 输入:仓储进出存明细表
        • 一、“三看原则”做好呆滞预防
        • 1. 导航仪后视镜仪表盘
        • 2. 准呆滞对象风险标识
        • 3. 准呆滞对象应对原则
        • 二、“加减乘除”优化库存结构创值
        • 1. 加法策略:提高柔性价值(保齐套)
        • 2. 减法策略:降低成本价值(去呆滞)
        • 3. 乘法策略:提高资金价值(提资金,拉账期)
        • 4. 除法策略:降低风险价值(搞风险 协同,VMI)
        • 三、“五大能力”构筑企业核心优势
        • 1. 可靠性构建准时交付优势(准)
        • 2. 敏捷性构建快速交付优势(快)
        • 3. 变化性构建柔性交付优势(变)
        • 4. 成本率构建成本交付优势(低)
        • 5. 周转率构建回报交付优势(转)
        • 输出:仓储进出存库存结构优化表
        • 结局
        • 1. 成果展示
        • 2. 学习感悟
        • 3. 行动计划

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