课程背景BACKGROUND
据调研发现有许多民营企业因为没有实施生产作业的标准化，不仅造成生产作业秩序混乱，产品质量问题频发，生产浪费严重，企业一线新员工不断流失；而且还导致管理信息闭塞，生产、设备、营销等部门常常因生产信息不畅造成矛盾纠纷；而且还有的企业，当掌握某一设备、生产、检测专业技术的人员，在他经常违反公司的管理纪律时，企业不敢对他进行纪律处分，因为企业如果离开此人，就会造成某项生产作业的空档。老板为了留住某个掌握某项专业技能的人，不得不委曲求全，答应这些人的某些无理要求。
因此，把企业的生产操作、检验作业和设备维修、物流搬运装卸的生产作业方法，编写成作业指导书或操作规范，形成作业标准进行培训和推广，成为企业加速生产作业标准化、提升生产效率、提高产品质量、降低生产成本、提升员工生产操作技能的重要推手。
课程安排ARRANGEMENT
适用对象
企业高管，企业部门部长、经理，企业采购、生产、质量、营销、技术、人力资源等部门管理人员
课程收益BENEFITS
1、通过现场培训前调研，让参与调研人员能够了解企业实际浪费在哪里；
2、通过实际工厂案例和8大浪费讲解，让培训人员掌握了企业所有浪费具体表现；
3、通过讲解各浪费的存在形式和改善工具，掌握了发现浪费的方法和改善技巧；
3、通过浪费消除模式及机制的培训，掌握了消除浪费的运营模式；
4、通过六拍运动的讲解，掌握了浪费消除要避免的问题；
5、通过课后作业的布置，加强了学习即实践的实效模式；
课程大纲OUTLINE
- 案例：实际企业浪费案例讲解（培训前调研现场）
- 1. 企业现场浪费点
- 2. 企业实际浪费点存在的原因（互动方式）
- 一、浪费识别
- 案例：麦当劳改善
- 案例：企业现场浪费点改善（参考前面案例方法）
- 二、八大浪费
- 1. 制作过多浪费
- 2. 加工浪费
- 3. 等待浪费
- 4. 库存浪费
- 5. 不良浪费
- 6. 搬运浪费
- 7. 动作浪费
- 8. 管理浪费
- 案例：某制造企业浪费管理
- 一、改善工具导入
- 1. 一个不忘：动作经济原则（十手的套路）
- 2. 四大原则：ECRS原则
- 1）取消（Eliminate）
- 2）合并（Combine）
- 3）重排（Rearrange）
- 4）简化（Simplify）
- 二、IE七大手法——工业工程（IE）方法体系
- 1. 流程法：找出流程中浪费问题并改善
- 工具：流程法常用状态符号
- 工具：流程程序图
- 练习：上班的现状流程
- 案例：企业实际操作的案例视频
- 2. 人机法：找出人与机械配合浪费点
- 1）人机操作分析改善着眼点
- 2）实施人机操作分析的改善步骤
- 案例：贴双面胶
- ——联合操作分析
- 案例：企业实际操作的案例视频
- 3. 双手法：找出双手配合，避免单手等待作业的浪费并改善
- 工具：双手操作分析常用状态符号
- 工具：双手操作分析图
- 案例：装电筒双手操作分析图
- 工具：双手操作分析改善（改善前图示）
- 4. 动改法：借鉴人体工学理念，找出无效动素
- 1）动作经济原则：有效动素、辅助动素、无效动素
- 2）针对17种动素的应对策略
- 3）动作经济四项原则
- 4）动作经济原则的三大分类
- 案例：调研企业实际操作的案例视频
- 5. 抽查法：通过非连续性的抽查方法，找出具体浪费点
- ——实施抽查法的工作步骤
- 案例：每日工作事项抽查记录表
- 6. 五五法：通过5+5W1H方法，掌握问题发生的根本原因
- 1）从应有的状态入手
- 2）从原理原则入手分析
- 3）5WHY分析法的操作要点
- 7. 防错法：通过避免作业者失误，能一次性正确操作的方法
- 1）防呆（错）法应用五个等级：消除、替代、简化、检测、减少
- 2）防呆（错）法应用的十大原理
- 第一阶段：教练阶段（学习运营方法）
- ——动员、寻宝、成果发表及分享、总结
- 第二阶段：自主寻宝（建立机制与氛围）
- 第一步：确定寻宝基本方向——从自己业务小事情开始
- 第二步：寻宝基本方法——自己业务团队讨论，头脑风暴法
- 第三步：寻宝现场自主观察-调查-想-整理-改善-报告
- 第四步：改善实践经验萃取（分享）
- 第五步：自主发表PK大会（成长分享）
- -全员智慧的分享---让改善传承起来（提案发表大会）
- 讨论：员工为什么要做改善?
- 一、传统解决问题方式
- 1. 品质问题：加严检查，加强培训
- 2. 交货问题：增加人员，做库存
- 3. 客诉问题：换人换干部
- 4. 安全问题做不好罚款
- 5. 领导面前：喊口号
- 二、六拍运动：以“管”为表，忽略“理”
- 第一拍：拍脑门（如：未验证）
- 第二拍：拍肩膀（如：伪承诺）
- 第三拍：拍胸脯（如：瞎保证）
- 第四拍：拍桌子（如：扣奖金）
- 第五拍：拍屁股（如：找借口）
- 第六拍：拍大腿（如：未反省）
- ——精益项目≠企业精益化
- 课后总结+实践
- 1. 知识点总结
- 2. IE各手法改善
