课程背景BACKGROUND
陶老师走访过了近500家工厂及企事业单位，发现现场管理者大多数处在三忙状态：工作忙、计划盲、目标茫，多数企业的班组长现场管理者基础薄弱，对直接达成生产目标任务的人、机、料、法、环、测等要素的策划、安排、控制工作管理不够细，造成现场质量、交期无法达成而拖累了企业的发展。
如何帮助这个团队提升，如何做好现场管理任务落实，并形成标准的模式，为企业的最终目标达成提升最高的支持。陶老师以12年世界500强企业现场管理经验，以落实现场基础管理、生产系统协作为核心，让现场管理者工作效率快速提升，逐步成为未来的中高层管理发展，使企业在激烈外部竞争中立於不败之地。
本课程建议关心基层管理者成长的中高层领导也参加，因为他们的成长离不开你们的支持。上下同心，其利断金。
课程安排ARRANGEMENT
适用对象
企业高层管理者、现场管理者（车间主任、班组长、储备干部）、5S推进者（最好有其他关心中基层管理者成长的主管领导参与）
授课方式
课程讲授65%，案例分析及小组研讨20%，实操练习15%
课程大纲OUTLINE
- 1. 现场管理六大问题
- 2. 管理的七要素
- 3. 企业利润提升与三大流程
- 4. 企业运行系统分析
- 5. 干部的重要性
- 6. 生产系统与班组长定位
- 7. 班组长的4重定位
- 8. 班组长的4大能力
- 9. 班组长5大职能
- 1. 班前查1：交班
- 2. 班前查2：人员
- 3. 班前查3：物资
- ....
- 4. 高能量班前会
- 5. 班前会组织与演练
- 6. 班前会流程
- 7. 班前检查表
- 班中控1：人员管理：首检、自检、互检管理
- 班中控2：设备管理
- 1）设备故障与设备点检
- 2）有效设备点检表
- 班中控3：物料管理
- 1）物料的节能降耗管理
- 班中控4：工艺管理：作业标准化
- 1. 公开管理
- 2. 生产跟进
- 3. 异常处理
- 4. 质量问题分析手法
- 5. 鱼骨图分析法
- 6. 5W
- 7. 真对策与假对策
- 8. 生产进度表
- 1. 班后清的主要内容
- 2. 4清
- 3. 1会
- 4. 2表
- 5. 每日工作时间安排表
- 1. 精益与5S管理
- 2. 5S每一个S的内容解读
- 3. 5S之间的关系
- 4. 5S的推行与工具应用
- 现场试做
- 5. 工位标准配置表
- 1. 积分图的概念
- 2. 葡萄图模式分析
- 3. 使用方法
- 4. 员工评价
- 5. 新时代员工沟通六大要求
- 6. 营造正能量
- 7. 工作协同五步法
- 8. 现场管理总结5+2
- 1. 班组管理九大要决
- 2. 量化与细化管理
- 3. 革除管理四大顽疾
- 课程总结
- （课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
