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生产管理

精益5S/6S推行与目视管理

老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务落实,并形成标准的模式,都是广大管理者急待解决的核心难题。

陶建科
授课讲师
陶建科
精细化与精益管理实战教练
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课程背景BACKGROUND

老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务落实,并形成标准的模式,都是广大管理者急待解决的核心难题。

5S是一切现场管理的基础,5S管理来源于日本,日本推行5S使其制造业迅猛发展,质量与产量得到同步快速提升,现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。

陶老师以12年世界500强企业现场管理经验,借助5S管理模式和生产系统性组织,让管理者工作效率快速提升,逐步成为未来的领导者,同时使企业在激烈外部竞争中立於不败之地。

课程安排ARRANGEMENT

课程时长
2天,6小时/天(客户需要辅导详讲的可执行2~4天,可做落地辅导项目)
适用对象
企业高层管理者、现场管理者(车间主任、班组长、储备干部)、5S推进者(最好有其他关心中基层管理者成长的主管领导参与)
授课方式
课程讲授65%,案例分析及小组研讨20%,实操练习15%

课程收益BENEFITS

直面管理实质问题,从咨询角度给出操作级答案
5S的基本知识及推行方法,为全员、全面推行5S作前期准备。
理解精益5S思想,会应用分析。
干下去,干出来
5S推行10大秘笈
强化企业制度执行力。

课程大纲OUTLINE

  • 1. 管理七要素
  • 2. 要素状态分析
  • 3. 企业效率分析
  • 4. 精益生产的概念
  • 5. 5S的起源
  • 6. 5S的六大意义
  • 7. 5S每一个S的内容解读
  • 8. 5S之间的关系
  • 9. 5S与6H
  • 1. 整理的基本要求
  • 2. 要与不要的基准
  • 3. 要的动作
  • 4. 瘦身法
  • 5. 抽屉法
  • .......
  • 1. 整顿的基本要求
  • 2. 定位
  • 3. 定品
  • 4. 定量
  • 5. 定容
  • ......

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