课程背景BACKGROUND

TWI（Training Within Industry For Supervisors）训练，是针对企业班组管理人员应具备的知识及技巧而拟定的一套系列训练课程。

二战期间，由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役，在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人，如何在这种情况下保持工厂的效率和品质，成为企业界相当困扰的事情。最后，美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员，结果非常成功，这套系统便是“现场第一线督导者的训练TWI”。由于这套系统非常有效，训练成绩极佳，战后速得以传开，成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动省明文规定，将它作为现场管理者必修的课程，同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。

TWI共分为四个单元：JI（Job Instruction）工作教导、JM（Job Method）工作方法、JR （Job Relation）工作关系、JS（Job Safety）工作安全，TWI四个单元有机系统地联系在一起，是世界各国工厂训练班组管理人员最优秀的王牌培训课程。

企业要生存与发展的核心要素是效率、成本、品质而基层管理干部是核心要素最终的执行者与贯彻者,基层管理干部的能力最终决定了企业的利润,目前普遍存在现状。

课程安排ARRANGEMENT

课程时长

3天，6小时/天

适用对象

现场一线班组长、工段长、主管、储备干部

授课方式

课程讲授+案例分析+学员练习

课程收益BENEFITS

了解自身必备的职业素质要求、管理技能要求。

纠正错误的工作教导方法并掌握正确的工作教导方法。

能有效利用《工作分解表》和ECRSI法改善工作现场。

学会运用沟通技巧与激励技巧改善组织内外人际关系。

了解现场安全事故的预防和做好安全事故管理的方法。

课程特点FEATURES

特色一：日产训版权课程
来自日本的版权课程，经过70多年沉淀下来的经典课程，在很多国家和企业反复运用，是基层管理者的必修的经典课程！
特色二：以案例研讨方式进行
本课程主要是案例研讨法进行，课程中有大量案例，结合卡片进行学习
特色三：讲师资格
做过：从一线班组长做起历任组长、课长、经理、副总监具有丰富的实战经验
学过：日产训TWI-MTP双版权认证培训师具有扎实的理论功底
讲过：服务客户300多家，学员2万人具有很深的心得体会
特色四：授课风格
有方法、有故事、有案例、有语录、有表单、有练习
1. 轻松幽默：诙谐幽默、娓娓道来,将晦涩难懂的工具和方法非常形象生动的呈现
2. 故事案例演练：擅长案例、故事、实战分享之余掌握技巧的精髓，实战与理论结合
3. 快乐开心：坚持笑、效并用，快乐学习，只有快乐才能学习的前提
4. 学习规律:坚持先统心、再统行、再践行，循序渐进，直到目标

课程大纲OUTLINE

导入：TWI简介与一线督导人员的职责
1. 一线督导人员的角色认知
2. 一线督导人员的地位和使命
3. 一线督导人员的职责和任务
4. 一线督导人员必备的五个条件

一、培养员工的价值
1. 员工成长过程中价值变化
案例分析：从一无所知到独挡一面的小周
2. 教导中常见的6种问题
案例分析：教导中常犯的6个问题
二、OJT工作教导
1. 何谓OJT
2. 何时会用到OJT工作教导
3. 生产标准如何到达员工的标准
案例分析：某公司新员工小张的培养过程
三、教导前四项准备工作
1. 制定训练预定表
案例分析：某公司王组长的训练预定表
练习：请根据你部门实际情况编写训练预定表
2. 工作分解表
案例分析：毛巾变烤鸭魔术工作分解表
练习：选择一个你部门的岗位编写工作分解表
3. 整理工作场所
4. 实施OJT教导法
四、工作教导四阶段法实施
1. 前期准备
1）正确的了解背景
学员体验：从整体到局部，你说我画
视频案例：上司教下属如何摆放盒子
练习：前期准备参考话术
2. 示范说明
——教三遍强调重点
视频案例：正确教导方式模拟示范
练习：参考话述
示范：打灯头结
3. 实际操作
——练四遍强调重点
视频分析：上司教下属处理发票
实际操作：参考话术
练习：打灯头结
4. 观察跟进
实际操作：参考话术
5. 教导前、中、后注意事项
案例分析：视频播放
课堂演练：《工作教导分解表》
学员演练OJT：点评

一、工作改善的理念与原则
1. TWI工作改善的定义与意义
2. 工作改善的基本原则
3. 认识工作现场的七大浪费
4. 认识流程中的非增值活动
二、工作改善四阶段法
第一阶段：工作改善分解
1）工作分解需要注意的事项
课堂演练：改善分解表的设计
第二阶段：改善自问检讨
1）有效运用5W1H进行自问检讨
2）分别对4M1E进行自问检讨
第三阶段：展开新方法
1）ECRSI改善法则进行的技巧
2）通过ECRSI再造工作流程
课堂演练：检验作业流程的改善
第四阶段：实施新方法
1）将新方法形成作业标准
2）运用OJT将新标准教导给部属
5. 工作改善分解表的有效应用

一、管理者的责任图
1. 管理者是通过部属管理者完成工作
2. 管理者与部属之间存在一条关系线
二、建立良好人际关系的基本要诀
1. 要告诉下属工作情形如何
1）明确下属应如何去做
2）指导下属如何做得更好
2. 表现好时及时表扬
1）注意发现与平时不同的出色表现
2）应能趁热打铁，激励下属继续努力
3. 异动事先告知
1）应该尽量说明变动的原因
2）设法使下属接受变动
4. 充分发挥下属的能力
1）积极挖掘下属的潜在能力
2）绝不妨碍下属的发展前途
案例分析：张强的故事
三、工作现场问题的解决方法
1. 发卡片、解释卡片
1）标题
2）目的
3）项目
4）细目
5）反省标语
6）口号
二、问题发生的四种类型
1. 预想到的
2. 感觉到的
3. 找上门的
4. 跳进去的
三、处理部属关系四阶段法
第1阶段：掌握事实
第2阶段：慎思决定
第3阶段：采取措施
第4阶段：确认结果
案例分析：不服从命令的下属
案例分析：任命女领班
四、掌握想法与心情的方法
1. 不要与他争论
2. 使他表明心事
3. 不要打断说话
4. 不要过早结论
5. 不要独占说话
6. 做个好的听众

一、安全的重要性
1. 何为安全
案例分析：三张图片
1）导致事故发生的因素
案例分析：触电、交通事故、有害气体
a能量
b行为
c状态
2. 危险源
1）第一类危险源
2）第二类危险源
视频案例：某车间发生的事故
3. 事故发生的规律
1）隐患
2）事件
3）未遂事故
4）事故
二、一线主管的五个条件
1.两个知识
2.三项技能
三、防止事故的必要性
1. 安全卫生
1）在生产过程保证质量
2）有人的地方一定要安全
2. 事故发生后的负担和损失
1）研讨事故发生对员工及家属的造成负担和损失-人道主义角度
2）研讨事故发生对现场的同事造成负担和损失-经济角度
3）研讨事故发生对社会造成的负担和损失-社会角度
案例分析：天津港大爆炸造成的损失
练习计算：直接损失和间接损失
四、灾害的连锁关系
案例分析：包装室的故事-（人的问题）
1. 间接原因
2. 直接原因(人的不安全行为·物的不安全状态状态）
3. 工作安全是指：将间接原因，直接原因与事故·灾害之间的连锁切断。达到预防事故-灾害，消除安全隐患的安全作业技能
4. 安全三原则：整理整顿维护点检标准作业
5. 海因里希法测
5. 事故描述的七个关键词
五、灾害原因类型与防止实例研讨
1. 灾害的工作环境研讨
2. 事故防止的必要
3. 灾害的原因事例分析
案例分析：小宋的故事- （物的问题）
六、工作安全的四阶段法
第一阶段-查明原因
1）观察. 调查. 询问
2）从物到人全方位
3）参照规则与惯例
4）安全意识不松懈
5）事故风险要遇见
注意事项：要追根寻源
第二阶段-思考决定
1）分析原因理关系
2）要询问知情人士
3）要考虑多种对策
4）要确认方针规则
5）要制定第二预案
注意事项：要自我反省
第三阶段-实施对策
1）是否能自己完成
2）是否要报告上司
3）是否需求助他人
4）注意事项：要立刻实行
第四阶段-检查结果
1）是否已再三确认
2）是否已确实执行
3）是否原因已消除
注意事项：是否隐患会再发生
反省标语：有事故必有原因消除一切安全隐患
案例分析：李成主管的故事（预防事故发生）
七、安全问题分析练习
1. 事实描述
2. 间接原因
3. 直接原因
4. 事故描述
5. 灾害总结
案例分析：操纵杆的事故

TWI一线督导人员能力提升训练（日产训版权课）

课程背景BACKGROUND

课程安排ARRANGEMENT

课程收益BENEFITS

课程特点FEATURES

课程大纲OUTLINE

预约王克华老师讲授《TWI一线督导人员能力提升训练（日产训版权课）》

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