课程背景BACKGROUND
在当今快速变化的经济和技术环境下，企业面临前所未有的竞争压力与转型挑战。学习价值流图（Value Stream Mapping, VSM）不仅是精益生产的核心工具，更是企业适应数字化、全球化、个性化需求的关键能力。以下是学习VSM的六大社会背景驱动因素：
全球供应链波动，企业亟需提升流程韧性，
数字化转型加速，但多数企业“用高科技固化低效流程”
客户需求个性化，传统大批量生产模式失效
ESG（环境、社会、治理）压力，企业需减少资源浪费
劳动力成本上升，企业必须提升人效
工业4.0与智能制造的落地需要流程基础
基于此，本课程深度剖析价值流图（VSM）原理与应用，提供系统化工具与可落地路径，助力企业精准识别流程瓶颈与浪费，优化资源配置，构建高效、灵活且可持续的价值流体系，以敏捷响应市场变化、降本增效，并夯实智能制造与数字化转型的坚实基础。
课程安排ARRANGEMENT
适用对象
总经理、高管、生产管理人员、工程及技术管理人员、人力资源、品质管理人员、生产管理计划全员、其他部门主管级以上的人员
授课方式
课程讲授60%，案例分析及小组研讨30%，实操练习20%
课程收益BENEFITS
掌握价值流图（VSM）绘制8步法，具备独立绘制现状图与未来图的能力
熟练运用关键数据收集方法（如CT、TT、OEE），精准识别流程瓶颈与浪费点
掌握基于TAKT时间设计柔性产线及优化信息/物流的方法，提升流程效率
学会应用连续流、拉动系统等精益原则，制定具体可行的价值流改善计划
具备将VSM作为核心工具，推动精益变革并为数字化落地奠定流程基础的能力
课程大纲OUTLINE
- 导入：精益生产概述
- 1. 精益生产简介
- 2. 精益生产的5大原则
- 3. 价值的定义
- 4. 增值与非增值
- 5. 精益7大浪费简介
- 6. 最大的浪费过量生产
- 7. 如何消除过量生产
- 8. 消减库存和过量生产的主要方法（整流）
- 9. 认识浪费的方法
- 10. 常用的精益工具
- 导入：价值流图的定义
- 一、价值流/价值流图的6个作用
- 1. 可使单个的价值流形象化、可视化
- 2. 提供了一组工具来评审价值流（物流、信息流和过程流）
- 3. 可跨职能的参与和决策，更加关注于体系而不是职能上的思考
- 4. 有助于形象的理解存在什么浪费和来自于哪里
- 5. 为讨论制造过程提供了一种共同的语言
- 6. 可以帮助在价值流层面和工厂层面创建开发改进目标和计划
- 二、价值流图的图形结构
- 三、价值流图的构成
- 1. 顾客信息
- 2. 加工信息
- 3. 供方信息
- 4. 产品控制信息
- 四、绘制价值流程图的7个要点
- 1. 通常在巡视时收集信息
- 2. 先快速浏览门对门情况
- 3. 从发货点和工作上游开始
- 4. 自己计算（回避系统里的数字）
- 5. 自己做整个流程
- 6. 用笔纸-整个路线
- 7. 拒绝电脑
- 五、价值流图实施的4个阶段
- 1. 确定产品族
- 2. 绘制目前状态图
- 3. 绘制将来状态图
- 4. 具体的改善计划
- 六、绘制价值流程图的8个步骤
- 1. 选择一个价值流（产品族）
- 2. 组成一个小组
- 3. 理解客户的需求
- 4. 绘制过程流
- 5. 绘制物料流
- 6. 绘制信息流
- 7. 计算产品总的生产周期TPCT
- 8. 具体的实施
- 案例讲解：价值流现状图
- 七、绘制价值流图的2项准备工作
- 1. 认识价值流图基本符号
- 1）外部来源
- 2）电子信息流
- 3）库存超市
- 4）库存
- 5）卡车发货
- 2. 收集所关注流程的有特性的数据
- 1）目前状态图
- I
- I
- 2）将来状态图
- 1x
- Daily
- 1x
- Daily
- ——如何现状图绘制
- 第一步：收集有特性的数据
- 1. 工艺流程及各工序节拍
- 2. 换型时间和次数
- 3. 生产时间利用率
- 4. 各产线之间的库存数
- 第二步：确定生产节拍
- 1. 循环时间（CT）
- 2. 瓶颈节拍
- 3. takt（生产节拍）定义
- 4. TAKT生产节拍的确定
- 第三步：选择产品族
- 1. 识别主要价值流
- 2. 分析产品族
- 3 分析确定有关过程的客户总需求
- 4. 绘制过程流
- 5. 绘制库存点及数量
- 6. 绘制原材料供应信息
- 7. 绘制计划控制信息流
- 8. 计算TPc/t与增值时间
- 9. 识别浪费和可改善的点，创建改善计划
